履帶式拋丸清理機

履帶式拋丸機雨天防鏽參數設置

2020-02-21 15:11:58

下麵履帶拋丸機廠家小編就來講解下履帶式拋丸清理機雨天防鏽參數設置。拋丸工藝參數的選擇依據:拋丸清理的目的;拋丸工件的表麵硬度和表麵狀況;拋丸清理質量要求;表麵壓痕覆蓋率;鋼丸直徑;鋼丸的噴射速度;t工件相對於拋丸的移動速度;工件承載能力;拋丸時間等。其中,隻有拋丸目的、拋丸工件表麵硬度、拋丸質量要求、工件裝藥、拋丸時間等可變條件。在實踐中,隻能設定工件載荷和拋丸時間。

履帶拋丸機

(1)裝藥能力及拋丸時間

經過大量的工藝試驗,在與上述相同的條件下,工件加載與拋丸時間的關係如表1所示。

表1工件裝藥與拋丸時間的關係

裝載量/kg

40.80.120.180.200

拋丸時間/min

6.12.18.27.30條

注:試驗條件如下。

1。ML0mm×30mm六角螺栓。

2。工件強度等級8。8級。

三。拋丸機類型為履帶式。

4。拋丸機裝載量為200kg。

5。彈丸直徑,50。3mm,硬度HRC 40~50。

6。拋丸電流≥L2A。

(2)結果分析

(1)在相同條件下,其他條件下,載荷增大,可延長拋丸時間,以完成拋丸質量。

(2)但延長拋丸時間會增加工件的磕碰概率,如緊固件的螺紋、薄壁件的變形,工件表麵不適合高光潔度的要求,因此不適宜無限增加載荷。

(3)在上述工藝試驗中,宜選用40kg、80kg的裝藥量,拋丸時間為6min、12min。

(3)拋丸作業應注意的事項

(1)正確的拋丸電流。拋丸機顯示的拋丸電流是拋丸電機的負載,即鋼丸通過拋丸機葉片的流速。隻有當一定量的鋼丸通過葉片時,才能實現鋼丸的壓痕覆蓋。因此,應隨時檢查鋼丸的數量,並及時添加,以確保拋丸機規定的當前值。

(2)正確選擇工件載荷和拋丸時間。

(3)拋丸機停止工作,排風、壓路機向前轉,繼續打開2分鍾以上,吸塵,將鋼丸落在軌道上;工件形狀複雜或有深孔、盲孔、窄間隙時,適當延長加工時間。

(4)在M20mm以上的螺栓上,不要自動拔出,用手拔出,以免損傷螺紋。

(5)除塵器布袋或過濾元件要經常清洗和更換,以保證除塵清潔。

6集塵箱要及時清理,防止明火(這裏的灰塵是很細的金屬粉末,明火時會燃燒)。

7拋丸後工件要及時轉移到下道工序,一般應在8小時內噴塗,但在江南“梅雨”季節,濕度大於85%,拋丸後工件表麵約40℃,高溫高濕空氣在1~2小時內會使工件表麵產生WO。RK工件浮鏽。

(4)拋丸質量檢查

外觀:表麵無鏽斑、氧化皮、汙垢,要求達到瑞典分類表SA 2.5~SA 3:“徹底清除鏽跡和氧化皮,不留痕跡,鋼材表麵呈均勻的銀白色金屬光澤。”

由於熱處理工藝的原因,允許某些工件經拋丸後出現輕微氧化色。

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